Fibrograf verilerin pamuk iplikçiğinde harman yapımı ile tarak ve cer makinalarının optimum ayarlarının yapılmasında kullnılma olanakları

Küçük Resim Yok

Tarih

1988

Dergi Başlığı

Dergi ISSN

Cilt Başlığı

Yayıncı

Ege Üniversitesi

Erişim Hakkı

info:eu-repo/semantics/closedAccess

Özet

Farklı uzunlukta pamuk partilerinin makine ayarlarını değiştirmeden aynı iplik makinasında işlenmesi iplik kopuşlarına, iplik görünüm bozukluklarına ve numara varyasyonuna sebep olmaktadır. Ancak sık sık makine ayarlarını değiştirmek zaman kaybına dolayısı ile masrafa sebep olduğundan fabrikalarda genellikle belli sınırlar içinde, aynı uzunluğu gösteren pamukların kullanılması öngörülmektedir. Yakın zamana kadar demet halindeki liflerin uzunluğunu ölçmek için Balls sorter, Bee sorter, vb. gibi aletler kullanılıyordu. Fakat bunlarla çalışmak uzun zaman almaktaydı. Bu nedenle son zamanlarda daha hızlı çalışan kısa zamanda güvenilir ölçümler yapan elektronik esasa dayalı bazı aletler geliştirilmiştir ki bunlar arasında fibrograf en çok tanınanı ve kullanılanıdır. Fibrograf ülkemizde pek çok pamuk ipliği işletmesinin kalite kontrolu laboratuvarında bulunmaktadır. Ancak çoğunlukla ham maddedeki lif uzunluğunu ölçmek için kullanılmaktadır. Bu nedenle bu araştırmada fibrografın uzunluk ölçümünün yanı sıra Harman yapımı ile cer makinalarının optimum ayarlarının yapılmasında kullanılma olanaklarının araştırılması amaçlanmıştır. Çünkü teorik olarak fibrografta uzunluk ölçümü sırasında liflerin durumu, çekim sistemindeki lif yerleşimine benzemektedir. Bu maksatla araştırma materyali olan pamukların, üretimin çeşitli aşamalarında gerek lif halinde ve gerekse bant formunda span uzunlukları ölçülmüştür. Araştırma sonunda fibrograftan elde edilen verilerin bilinçli olarak kullanılmasının işletmelere aşağıdaki avantajları sağlayacağı tespit edilmiştir. 1.Hammaddeyi satın alırken kontrol edebilme ve arzu edilen span uzunluğuna, üniformiteye ve fiyata uygun pamuk partisini seçebilme olanağı, 2.İstenilen özellikte harman hazırlama, 3.Her işlem kademesinde optimum ekartman ayarı yapabilme olanağı, 4.Makina verimliliğini kontrol edebilme olanağı, 5.Uzun dönemde döküntü miktarını kontrol altında tutabilme.

Açıklama

Araştırma Projesi -- Ege Üniversitesi, 1988

Anahtar Kelimeler

Kaynak

WoS Q Değeri

Scopus Q Değeri

Cilt

Sayı

Künye