Industrial applications of pinch analysis
| dc.contributor.advisor | Cesur, Serap | |
| dc.contributor.advisor | Özçelik, Zehra | |
| dc.contributor.author | Bilir Gülcan, İlknur | |
| dc.date.accessioned | 2018-04-26T08:52:33Z | |
| dc.date.available | 2018-04-26T08:52:33Z | |
| dc.date.issued | 2010 | |
| dc.department | Ege Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü | en_US |
| dc.description.abstract | Pinch analizi, Süreç Entegrasyonu’nun (SE) sistematik bir parçası olup etkin organize edilmiş bir yaklaşımdır. SE enerji verimliliği, atık azalımı ve hammaddenin verimli kullanımı ile ilgilenen bir tasarım yaklaşımıdır. Entegrasyon basamağı, hem yeni süreç tasarımında hem de var olan bir sürecin geliştirme çalışmalarında uygulanır. Pinch analizi, ısıtma ve soğutma için minimum enerji tüketimi hedeflerini belirlemek ve büyük miktarda enerji tüketimine izin verecek projeleri tanımlamak için etkin bir tekniktir. Pinch uygulamaları kimya endüstrisinde enerji pinchi, su pinchi ve hidrojen pinchi şeklinde gruplandırılabilir. Doğru şekilde hesaplanmış Pinch hedefleri termodinamik açıdan her zaman ulaşılabilir hedefler olmuştur. Bu hedefler yönetim maliyetlerini düşürme, darboğazdan kurtulma, verimliliği arttırma ve planlama yatırımlarını azaltmayı içermektedir. Bu çalışma, pinch analizi yaklaşımını kullanarak, SE kavramları hakkında temel bilgiler vermeyi ve bu kavramların sürece nasıl uygulanabileceğini açıklar. Tek ve çift basınçlı Nitrik Asit üretim süreci örnek uygulama olarak ele alınmış, her iki durum için Pinch uygulaması sonucunda elde edilen ısı değiştirgeç ağı var olan süreç ile karşılaştırılmıştır. Dünya genelinde, yıllık üretimi 65 milyon ton olan Nitrik asitin kullanım alanları gübre, patlayıcılar, organik sentez ve polimerler olarak sıralanabilir. Çalışmada minimum sıcaklık aralığı (ΔTmin) 10oC olarak seçilmiş ve minimum sıcak ve soğuk utilite hedeflerini karşılayacak ağ tasarımı gerçekleştirilmiştir. Hem tek hem de çift basınçlı nitrik asit süreçlerine uygulanan Pinch analizi yaklaşımı sonucunda elde edilen ısı değiştirgeç ağlarında sıcak utilite gereksinmesi olmadığı, soğuk utilite değerlerinde ise tek basınçlıda %4, çift basınçlıda ise sadece %0.44 tasarruf sağlandığı görülmüştür. Çift basınçlı nitrik asit üretim süreci çok daha gelişmiş bir teknolojiye sahip olduğundan, enerji kullanımı açısından yapılabilecek iyileştirmenin küçük olması şaşırtıcı değildir. | en_US |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11454/4612 | |
| dc.language.iso | en | en_US |
| dc.publisher | Ege Üniversitesi | en_US |
| dc.relation.publicationcategory | Tez | en_US |
| dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | en_US |
| dc.subject | Süreç Entegrasyonu | en_US |
| dc.subject | Pinch analizi | en_US |
| dc.subject | tek ve çift basınçlı Nitrik Asit üretim süreçleri | en_US |
| dc.subject | Process Integration | en_US |
| dc.subject | Pinch Analysis | en_US |
| dc.subject | Nitric Acid Production by Mono and Dual Pressure Processes | en_US |
| dc.subject | Kimya Mühendisliği A.B.D. | en_US |
| dc.title | Industrial applications of pinch analysis | en_US |
| dc.type | Master Thesis | en_US |
