Mühendislik malzemelerinin toz metalurjisi ile üretilen numunelerin makrove mikrosertlik ölçme yöntemleri ile mikro yapı analizi
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2020
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Ege Üniversitesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Bu proje kapsamında çeşitli birkaç farklı çalışma gerçekleştirilmiş olup, toz metalürjisi yönteminde etkin olan parametrelerin malzeme mekanik özellikleri üzerine etkileri istatistiksel olarak araştırılmıştır. Mekanik özelliklerden basma mukavemeti testi Makine mühendisliği bölümü Biyomekanik laboratuvarında bulunan Çekme Test cihazı ile; sertlik ise proje kapsamında satın alınmış olan Rockwell, Brinnell, Vickers kombine sertlik cihazı ile yapılmıştır. İstatistiksel deney tasarım yöntemi olarak Central Composite Design (CCD) kullanılmıştır. Gerçekleştirilen çalışmalardan birinde magnezyum tozlarının mekanik öğütme süresi, sıcak pres ile sinterleme sıcaklık ve sürelerinin malzeme mekanik özellikleri üzerine etkisi incelenmiştir. Mekanik öğütme süresi, sinterleme sıcaklığı ve sinterleme süresi artışının Brinell sertlik değerlerini pozitif yönde etkilediği, bu değerlerin arttırılmasının sertlik değerlerinde bir miktar artış sağlayacağı görülmektedir. Genel olarak, 36 saatlik mekanik öğütmeden sonra mekanik öğütme süresinin ve sinterleme sıcaklığının artışının yoğunluk değerlerinde düşüşe sebep olduğu gözlemlenmiştir; basma dayanımının mekanik öğütme süresi 36 saat olana kadar arttığı, sonrasında ise azaldığı görülmektedir. Diğer bir çalışmada 5 farklı Mg-Zn alaşım oranı belirlenmiş ve bu oranların aynı koşullardaki aşınma dirençleri, mekanik, sertlik ve mikroyapı özellikleri deneysel ve istatistiksel olarak incelenmiştir. Mekanik alaşımlandırma yöntemi ile toz partiküller alaşımlandırılmış, toz metalürjisi yöntemi ile alaşım malzemeleri sıcak preslenerek sinterlenmiştir. Üretilen malzemelere basma testi, pin on disk aşınma testi, Vickers sertlik testi uygulanmış, mikroyapıları incelenmiş ve gözenek oranları belirlenerek değerlendirilmiştir. Aşınma direncinin, gözenek oranının olumsuz etkisine rağmen Zn yaklaşık %7 civarına kadar artması, yapının Mg/(Mg-Zn) mikro yapısından oluştuğu, bu durumda aşınma direncine olumlu yansıdığı saptanmıştır. Zn oranı yaklaşık %7'yi aşınca, mikro yapıda bağımsız Zn partikülleri yer aldığı ve yapının Mg/(Mg-Zn)/Zn üçlü faz şeklinde oluştuğu görülmektedir. Yapıda bağımsız Zn artışı ile gözeneklilik oranı artmış, beraberinde aşınma direncinin de azalış doğrultusunda geliştiği gözlenmiştir.;Toz Metalürjisi, Magnezyum, Sertlik, Mekanik Öğütme.;Powder Metallurgy, Magnesium, Hardness, Mechanical Alloying.
Açıklama
Araştırmacılar; Ege Anıl Diler, Şöhret Melda Aydın
Araştırma projesi -- Ege Üniversitesi, 2020
Araştırma projesi -- Ege Üniversitesi, 2020
