Örgü randımanı ve kalitesinin arttırılması amacıyla cağlık kondisyonlama sisteminin kurulması
| dc.contributor.advisor | Marmaralı, Arzu | |
| dc.contributor.author | Yıldırımkaraman, Filiz | |
| dc.date.accessioned | 2019-05-03T12:34:07Z | |
| dc.date.available | 2019-05-03T12:34:07Z | |
| dc.date.issued | 2014 | |
| dc.department | Ege Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü | en_US |
| dc.description.abstract | Ürün kalitesi ve üretimin verimliliği açısından örme işlemi sırasında bobinlerin belirli nem değerlerini sağlaması ve ortamda bulunan uçuntuların uzaklaştırılması büyük önem taşımaktadır. Çünkü düşük nem değerlerinde, iplikler kırılgan hale gelmekte, mukavemeti azalmakta ve dolayısıyla iplik kopuşları artmaktadır. Yine düşük nem oranlarında, ortamdaki pamukçuk ve uçuntuların bobinler üzerinde birikmesi ve ipliklerle beraber hareket etmesi ile iplik kopuşları artmakta ve hatta iğne kırılmalarına neden olmaktadır. Tüm bu olumsuz etkiler sonucunda, örgü fire oranları yükselmekte, maliyetler artmakta, verimlilik düşmekte ve ikinci kalite kumaş miktarı artmaktadır. Klasik örgü makinelerinde cağlıklarda havalandırma bulunmamaktadır. Teknolojik açıdan daha yeni makinelerde ise, uçuntuları uzaklaştırmak için makinenin ortasında bir pervane bulunmaktadır. Modern örgü işletmelerinde ortamın kondisyonlanması (gerekli nem ve sıcaklık değerlerinin sağlanması) için merkezi olarak üretilen buhar kullanılmakta ve uçuntular için yerler epoksi kaplanarak bir vakum emiş sistemi oluşturulmaktadır. Ancak örgü işletmelerinde ortamın tümüyle kondisyonlanması gerek yatırım, gerekse işletme maliyetleri açısından çok pahalıdır ve istenilen verimlilik yeterince sağlanamamaktadır. Ayrıca bu tip bir sistem uçuntu probleminin giderilmesinde bir dereceye kadar etkili olmakta ve bu sistemlerde özellikle bobinlerde istenilen nem değerlerinin sağlanması çok güç olmaktadır.Gerçekleştirilen bu çalışmada, tüm örgü dairesinin kondisyonlanması yerine, cağlıkların ayrı ayrı kondisyonlanması sağlayacak yeni bir sistem oluşturulmuştur. Böylece daha verimli ve ekonomik bir kondisyonlama ile daha verimli bir üretim mümkün kılınmıştır. Ayrıca, cağlık kondisyonlama sisteminin yanı sıra üretim verimliliğini artırmak ve raporlamak amacı ile hata tespit ve duruşların analizi için bir bilgisayar yazılımı geliştirilmiştir. | en_US |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11454/8048 | |
| dc.language.iso | tr | en_US |
| dc.publisher | Ege Üniversitesi | en_US |
| dc.relation.publicationcategory | Tez | en_US |
| dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | en_US |
| dc.subject | Kondisyonlama, cağlık kondisyon sistemi, hata tespit sistemi, yuvarlak örme makinesi, randıman, kumaş kalitesi. | en_US |
| dc.subject | Conditioning, creel conditioning system, fault detection system, circular knitting machine, efficiency, quality of the fabric. | en_US |
| dc.subject | Tekstil Mühendisliği A.B.D. | en_US |
| dc.title | Örgü randımanı ve kalitesinin arttırılması amacıyla cağlık kondisyonlama sisteminin kurulması | en_US |
| dc.type | Doctoral Thesis | en_US |
