Gıda ambalajı üretiminde müşteri memnuniyetinin arttırılması için kalite üretim fonksiyon yayılımı (KFY) metodunun kullanılması
Yükleniyor...
Dosyalar
Tarih
2014
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Ege Üniversitesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Bu çalışmada, gıda zinciri içerisinde gıda güvenliği ve kalitesinin sağlanmasında çok önemli bir role sahip olan gıda ambalajı üretiminde müşteri gerekliliklerinin saptanması için Kalite Fonksiyon Yayılımı (KFY) metodunun kullanılması için bir yaklaşım geliştirilmiştir. Yapılan çalışmada metot, Planla - Uygula - Kontrol Et - Önlem Al (PUKÖ) döngüsü kapsamında oluşturulmuş ve 3 aşamalı kalite evinin bir çıktısı olarak müşteri açısından önemli ürün güvenliği ve kalitesi ile ilgili gerekliliklerin mevcut kaynaklar kapsamında kuruluş içerisinde gerçekleştirilmesini sağlayacak bir metot geliştirilmiştir. Günümüze kadar gıda ve ambalaj dışı sektörlerde özellikle otomotiv, gemicilik ve uçak sanayinde, sektörünün lideri kuruluşlar tarafından uygulanma örnekleri olan ancak gıda ve ambalaj sektöründe endüstriyel uygulanmasının bulunmadığı KFY metodunun etkin olarak ambalaj sektöründe uygulanması sağlanmıştır. Yapılan çalışmada 9 bölüm ve 63 sorudan oluşan bir müşteri gerekliliklerini ve memnuniyetini belirleme anketi, çalışmanın başlangıcında ve KFY metodunun uygulanması sonrasında müşteri olarak seçilen toz gıda üretimi yapmakta olan 2 gıda tesisinde yüz yüze belirleme tekniği kullanılarak uygulanmıştır. Seçilen gıda üreticisi firmalardan, her bir spesifik konu hakkında çalışma yapılan ambalaj kuruluşu, bu kuruluşun rakipleri ve müşterinin sesinin elde edildiği gıda firmaları açısından önem derecesi konusunda veriler toplanmıştır. Seçilen gıda üreticisi firmalara uygulanan anket neticesinde, ambalaj üretim tesisinin 5 ayrı süreci için müşteri memnuniyetini arttırması planlanan 10 ayrı süreç iyileştirme ve yeniden yapılandırma konusu saptanmıştır. Belirlenen bu süreç iyileştirme ve yeniden yapılandırma konularının Analitik Hiyerarşi Süreci kullanılarak önceliklendirilmesi gerçekleştirilmiştir. Bu gelişim alanlarının 4 fazlı kalite matrisleri ile değerlendirilmesi neticesinde ürün güvenliği ve kalitesi açısından önemli olan ve kuruluşun laminasyon, dilme, ambalajlama, sevkiyat, gıda üreticisi olan müşterilerin bilgilendirilmesi ve satış sonrası verilen hizmet kalitesini ilgilendiren 13 ayrı süreç iyileştirme aksiyonu belirlenmiştir. Kuruluş bünyesinde bu aksiyonların gerçekleştirilmesi sağlanmıştır. Ayrıca kalite evlerinin etkin kullanılması neticesinde alınan aksiyonların firmanın diğer süreçleri üzerinde olumsuz etkilerinin de bertaraf edilmesi göz önünde bulundurulmuştur. Alınan aksiyonların neticelendirilmesini takiben müşterideki algılanmasının saptanması amacıyla tekrarlanan anket neticesinde müşterilerin ürün güvenliği ve kalitesi ile ilgili gerekliliklerinin karşılanması ve memnuniyetinin arttırılması konusunda Türk kahvesi üreten müşterinin memnuniyet oranının % 81 'den % 98'e ulaştığı görülmüştür. Toz içecek üreten müşteride ise memnuniyet % 88'den % 97 'e arttırıldığı belirlenmiştir. Sonuç olarak, öngörülmekte olan metodun ürün tasarımı, proses tasarımı ve süreç iyileştirme çalışmaları için müşterinin ürün güvenliği ve kalitesi ile ilgili gerekliliklerin sağlanmasında etkin olarak kullanılabileceği saptanmıştır.
Açıklama
Anahtar Kelimeler
Kalite Fonksiyon Yayılımı (KFY), Kalite Evi, müşteri memnuniyeti, ambalaj, esnek ambalaj, Analitik hiyerarşi süreci (AHS)., Quality Function Deployment (QFD), House of Quality (HoQ), customer satisfaction, packaging, flexible packaging, Analytical Hierarchy Process, (AHP)., Gıda Mühendisliği A.B.D.
